预制设计是提高管道预制工作效率的重要手段，在这一阶段，需要确定每个预制管段所包含的元件及每个元件的工程信息，形成预制管段图和管线安装图，来指导后续的管段切割下料、焊接、探伤和安装等流程。

在实际项目建设过程中，设计单位交付给施工企业的设计图纸通常是PDF版的管道单线图。图纸涉及的管线、焊缝、材料表等管道预制信息繁多，仅仅通过图纸和表格来传递业务数据，无法进行更深入的信息集成与共享。

在手头只有PDF图纸的情况下，施工企业该如何精益高效地开展管道预制作业？时来博士带你轻松玩转基于PDF图纸的管道预制设计。

 

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某施工企业参建的大型炼化一体化项目，在预制设计阶段只拿到了PDF版的图纸，这给材料数据提取、焊口设计等涉及海量数据流转的环节带来了一定难度。

以焊口设计为例，如果使用一般的PDF编辑器在图纸上直接进行焊口标识，将无法对焊口进行统一管理，不利于后续焊缝数据库搭建等一系列作业的开展。

互时云管道施工系列产品，可以在PDF格式图纸解析的基础上，更加便捷、高效地开展预制设计工作，实现管道施工数据全过程流转。

 

1.材料数据提取

通过AI的深度机器学习，系统可以快速识别PDF图纸，实现材料数据的结构化提取。相较于通用的OCR文本识别软件，互时云产品在材料表定位、表头提取、行列划分等方面具备更为专业的能力，准确率高达95%。

不管是管道单线图，还是设备及其他专业图纸，或是类似《管道综合材料表》的纯表格文件，都可以自动提取其中的材料数据，智能汇总材料信息。

随着功能不断升级迭代，系统可支持同一组织下同时管理多个项目，对不同项目的成员和数据进行区隔，满足施工企业多项目管理的业务需求。

同一项目内还可进行团队协作，与项目成员共享文件和识别结果数据，有效降低人员负担，保障施工进度，防止采购漏项，节省人力和时间成本。

 

2.管道焊口设计

在焊口设计上，系统内置了石化行业标准《SH/T 3558-2016 石油化工工程焊接通用规范》中规定的管道焊缝编号原则，对管线进行焊口位置和焊口属性的设置及自动编号。

系统支持自定义配置焊口标注规则，可以灵活调整焊接类型与编号的组合方式，在PDF图纸的相应位置快速生成焊口标识。

同时，AI还能自动识别图纸中的管线位置，鼠标点击图纸上的相应位置，即可插入焊口标注，做到无需100%精准操作，实现焊口标注自动吸附。

完成标注后，系统可按单张图纸或按管线维度批量导出并分发带有焊口标识的图纸文件，从而指导现场施工作业，降低协作复杂度，提高现场沟通效率。

 

3.焊缝数据库搭建

为了减轻管道技术员录入和维护管道施工过程数据的工作量，系统支持通过标准模板整理管道信息进行数据导入，包括公称直径、壁厚等级、材质、管道级别和检测比例等特性信息。

系统中焊缝数据库的操作与Excel表格类似，确保技术员能以相对较低的学习成本快速上手。此外，系统还具备高级检索功能，可以根据焊接日期、管道级别、是否热处理等维度对已录入的数据进行检索。

 

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在互时云管道施工系列产品的帮助下，该企业将管道施工准备阶段的所有业务数据都迁移到系统中，在保证数据准确性和即时性的同时，满足了项目现场协同工作的需求，实现了预制设计与施工管理的无缝衔接和一体化管理。

管道单线图从此不再是只停留于电脑桌面上的PDF文件，真正成为流转无碍、灵活联动的“数字图纸”，帮助施工企业管道施工朝着更透明、更可控、更精益的方向不断优化。